Description

POUDRE DE BORE AMORPHE

La poudre de bore amorphe, également appelée bore non cristallin ou poudre de bore monomère, est une poudre de bore élémentaire présentant une structure amorphe irrégulière. Elle se distingue du bore cristallin, dur et régulier, et constitue la matière première de bore la plus couramment utilisée dans l’industrie, le secteur militaire, les revêtements réfractaires et les matériaux composites contenant du bore.

Caractéristiques principales (Différence majeure par rapport au bore cristallin)

Réactivité chimique élevée : Sa structure amorphe et désordonnée contient de nombreux sites actifs, ce qui lui confère une réactivité bien supérieure à celle du bore cristallin. Elle participe facilement aux réactions de frittage, d’oxydation, de réduction et de durcissement.

Bonne dispersibilité : La poudre est douce et exempte d’agglomérats durs, ce qui la rend adaptée à diverses suspensions, revêtements et systèmes de frittage.

Haute pureté : La pureté industrielle courante est de 90 % à 99 %, avec de faibles impuretés qui n’affectent pas les performances des matériaux haute température.

Principales applications – Poudre de bore amorphe

Revêtements réfractaires céramiques : ajoutés aux revêtements d’alumine et de carbure de silicium pour améliorer la résistance à l’oxydation à haute température, la résistance à l’érosion et la résistance à l’ablation.

Matériaux militaires et à haute énergie : utilisés comme additif pour carburant à haute énergie, allumeur et additif pour propergol.

Industrie métallurgique : désoxydation, dégazage, modification des alliages et affinage des grains métalliques.

Agents de frittage et de traitement des céramiques fines : Réduisent la température de frittage des céramiques et augmentent leur densité et leur résistance à l’adhérence.

Industrie nucléaire : Possède des propriétés d’absorption des neutrons et est utilisé dans les matériaux de blindage protecteur.

Actuellement, la poudre de bore amorphe largement utilisée sur le marché est principalement du bore brut à forte teneur en impuretés, produit par réduction thermique magnésienne. Ce procédé est simple, à haut rendement et relativement peu coûteux. Cependant, les normes variant considérablement selon les domaines, la définition de « poudre de bore amorphe » n’est pas parfaitement uniforme.

Bore amorphe non cristallin

Selon sa densité, le bore est classé en bore amorphe et bore cristallin. Le bore amorphe a une densité inférieure à 1,73 g/cm³.
Le bore amorphe largement utilisé est formé par réduction à environ 1000℃ , dont 60 % sont du bore cristallin α-rhombique et 40 % du bore amorphe, un mélange de bore cristallin et amorphe.
Grâce à sa petite taille de particules et à sa distribution uniforme, le bore amorphe possède une activité élevée.