Principaux produits : carbure de bore et poudre de bore
Poudre de carbure de bore F280 F320 F360 pour revêtement métallique
La poudre de carbure de bore (B₄C) F280 F320 F360 est une charge céramique dure haute performance, spécialement conçue pour la modification des revêtements de surface métalliques. Produite par fusion à haute température, broyage précis et classement granulométrique rigoureux selon la norme F, cette poudre présente une granulométrie uniforme, une grande pureté et des propriétés mécaniques stables. Comptant parmi les matériaux industriels les plus durs, avec une microdureté ultra-élevée, elle surpasse largement les abrasifs conventionnels en carbure de silicium et en alumine, ce qui en fait un additif fonctionnel idéal pour améliorer les revêtements protecteurs métalliques.
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Description
Poudre de carbure de bore F280 F320 F360 pour revêtement métallique
La poudre de carbure de bore (B₄C) F280 F320 F360 est une charge céramique dure haute performance, spécialement conçue pour la modification des revêtements de surface métalliques. Produite par fusion à haute température, broyage précis et classement granulométrique rigoureux selon la norme F, cette poudre présente une granulométrie uniforme, une grande pureté et des propriétés mécaniques stables. Comptant parmi les matériaux industriels les plus durs, avec une microdureté ultra-élevée, elle surpasse largement les abrasifs conventionnels en carbure de silicium et en alumine, ce qui en fait un additif fonctionnel idéal pour améliorer les revêtements protecteurs métalliques.
Conçue spécifiquement pour les systèmes de revêtement métallique, la granulométrie moyenne à fine F280 F320 F360 offre un équilibre parfait entre compacité de remplissage et planéité de surface. Uniformément dispersée dans les résines époxy, polyuréthane et anticorrosion, elle remplit efficacement les pores microscopiques de la couche de revêtement, améliorant significativement la densité globale, l’adhérence et la résistance à l’usure. Elle remédie aux défauts courants des revêtements métalliques ordinaires, tels que l’abrasion, la faible résistance aux rayures et la durée de vie réduite en conditions d’utilisation difficiles.
Cette poudre de carbure de bore présente une excellente résistance aux hautes températures, à la corrosion acide et alcaline, ainsi qu’une forte capacité antioxydante. Elle conserve des propriétés physico-chimiques stables sous l’effet du frottement à haute température, de la corrosion en milieu humide et d’une exposition prolongée aux intempéries. Ses propriétés autolubrifiantes et anti-usure uniques réduisent considérablement le coefficient de frottement des pièces métalliques, assurant une résistance efficace aux chocs mécaniques, à l’érosion particulaire et à l’érosion chimique.
Grâce à sa faible teneur en impuretés et à son excellente compatibilité avec divers supports de revêtement, la poudre de carbure de bore F280 évite l’agglomération et la fissuration du revêtement. Elle est largement utilisée pour le renforcement des revêtements anti-usure et anticorrosion des équipements mécaniques, des structures métalliques, des pièces métalliques automobiles et des composants d’ingénierie, assurant une protection durable et réduisant efficacement les coûts de maintenance.

ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE [%] :
| Taille-Grain | Taille approximative (microns) | B% | C% | Fe2O3 | B+C% |
| F60 | 300-250 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F80 | 212-180 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F100 | 150-125 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| F120 | 125-106 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F150 | 106-75 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F180 | 75-63 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| F230 | 53,0 ± 3,0 µm | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F240 | 44,5 ± 2,0 µm | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F280 | 36,5 ± 1,5 µm | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F320 | 29,2 ± 1,5 µm | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F360 | 22,8 ± 1,5 µm | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F400 | 17,3 ± 1,0 µm | 75-79 | 17-21 | 0,4-0,8 | 94-96 |
| F500 | 12,8 ± 1,0 µm | 76-79 | 18-22 | 0,3-0,7 | 94-97 |
| F600 | 9,3 ± 1,0 µm | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F800 | 6,5 ± 1,0 µm | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F1000 | 4,5 ± 0,8 µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1200 | 3,0 ± 0,5 µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1500 | 2,0 ± 0,4 µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F2000 | 1,2 ± 0,3 µm | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
| Masse moléculaire (g/mol.) | Densité théorique (g/ cm³ ) | Point de fusion (°C) | Point d’ébullition (°C) |
| 55,25515 | 2,52 | 2450-2723 | 3500 |
| Chaleur spécifique (cal-mol-c) | Densité relative | Dureté Knoop | Cristallographie |
| 12,5 | 2.51 | 2750 | Monocristallin |









