Poudre de bore amorphe à 99,9 %
Poudre de bore amorphe à 99,9 %.
Le bore amorphe est un élément amorphe. Notre société utilise un procédé de réduction magnésothermique combiné à plusieurs étapes de purification spécifiques pour produire une poudre de bore amorphe de haute pureté. Cette poudre présente une chaleur gravimétrique et volumétrique élevée, ainsi qu’une réactivité importante. Elle est largement utilisée dans les propergols solides, comme désoxydant, antioxydant et catalyseur dans l’industrie électronique, et joue un rôle essentiel dans le développement de nouveaux matériaux et de semi-conducteurs. La granulométrie du bore amorphe est inférieure à 3 µm ; les particules plus grosses nécessitent un traitement secondaire.
$44,000.00 /MT
Description
Poudre de bore amorphe à 99,9 %
Présentation du produit
La poudre de bore amorphe, largement utilisée sur le marché, est principalement du bore brut à forte teneur en impuretés, produit par réduction thermique magnésienne. Ce procédé est simple, à haut rendement et relativement peu coûteux. Cependant, les normes variant considérablement selon les domaines, la définition de « poudre de bore amorphe » n’est pas parfaitement uniforme.
Le bore amorphe est un élément amorphe, du bore élémentaire. Notre entreprise utilise une méthode de réduction magnésothermique combinée à plusieurs procédés de purification spécifiques pour produire une poudre de bore amorphe de haute pureté. Cette poudre présente une chaleur gravimétrique et volumique élevée, ainsi qu’une réactivité importante. Elle est largement utilisée dans les propergols solides, comme désoxydant, antioxydant et catalyseur dans l’industrie électronique, et joue un rôle essentiel dans le développement de nouveaux matériaux et de semi-conducteurs. La taille des particules de bore amorphe est inférieure à 3 µm ; les particules plus grosses nécessitent un traitement secondaire.
Caractéristiques du produit
- Selon sa densité, le bore est classé en bore amorphe et bore cristallin. Le bore amorphe a une densité inférieure à 1,73 g/cm³.
- Le bore amorphe largement utilisé est formé par réduction à environ 1000℃, dont 60 % sont du bore cristallin α-rhombique et 40 % du bore amorphe, un mélange de bore cristallin et amorphe.
- Grâce à sa petite taille de particules et à sa distribution uniforme, le bore amorphe possède une activité élevée.
COMPOSITION CHIMIQUE MOYENNE (TYPIQUE)
| ARTICLE | B90 | B95 | B99 | B99.9 |
| B | 90-95 | 95-99 | 99-99,9 | 99,9 min |
| LE | 3.0 MAX | 2,5 MAX | 1.0MAX | 0,01MAX |
| MG | 5.0 MAX | 2.0MAX | 0,1 MAX | 0,01MAX |
Tailles disponibles :
| Niveau micrométrique | D50 : 3 micromètres |
| Niveau nanométrique | 600-700 nanomètres. |
Applications :
1. La poudre de bore amorphe, d’une teneur en bore de 95 à 99 %, possède une capacité thermique massique et volumique élevée, ce qui lui confère une impulsion spécifique importante. C’est un matériau de haute qualité pour les propergols et les explosifs.
2. La poudre de bore d’une pureté supérieure à 99 % est un matériau électronique qui agit comme désoxydant, antioxydant et catalyseur. Elle joue un rôle crucial dans la fabrication des semi-conducteurs, influençant leur conductivité et leur structure cristalline, et par conséquent les performances et la fiabilité des composants. Elle est largement utilisée dans les produits haut de gamme exigeant une grande pureté en bore, tels que les matériaux électroniques et la diffusion de semi-conducteurs.
3. La poudre de bore amorphe d’une pureté de 99,9 % est utilisée dans la production de plaquettes de silicium solaires comme dopant de substrat pour les plaquettes de silicium de type P et pour la diffusion de l’émetteur de bore dans les plaquettes de silicium de type N.
4. Les poudres de bore de haute pureté 5N et 6N peuvent être utilisées comme dopants dans les semi-conducteurs de type P pour modifier leur conductivité, permettant la production de plaquettes de silicium de haute pureté.
Conditionnement:
Sacs sous vide en aluminium + fûts + palettes
