Poudre de rodage en carbure de bore B4C à 96 % W10, granulométrie 7-10 microns
$40,000.00 /MTPoudre de rodage en carbure de bore B4C à 96 % W10, granulométrie 7-10 microns
Principaux produits : carbure de bore et poudre de bore
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Poudre de rodage en carbure de bore B4C à 96 % W10, granulométrie 7-10 microns

Carbure de bore B₄C à 95 %, granulométrie 325 mesh, pour la fabrication de plaques céramiques.
Le carbure de bore, de formule chimique B₄C, est un matériau céramique ultra-dur de haute qualité, reconnu pour ses propriétés exceptionnelles. Il est fabriqué à partir de bore et de carbone de haute pureté par fusion à haute température, broyage, purification et classification granulométrique précise. Troisième matériau le plus dur après le diamant et le nitrure de bore cubique, le carbure de bore se caractérise par une dureté extrême, une résistance à l’usure remarquable, une excellente résistance aux températures extrêmes, une inertie chimique parfaite et une forte capacité d’absorption des neutrons. Il est devenu une poudre fonctionnelle indispensable pour le frittage à haute température, les abrasifs de précision, les matériaux de protection, l’industrie nucléaire et la production de composites avancés.

Le carbure de bore (B₄C), de formule chimique B₄C, est un matériau céramique de pointe ultra-dur, reconnu pour ses propriétés exceptionnelles. Il est fabriqué à partir de bore et de carbone de haute pureté par fusion à haute température, broyage, purification et classification granulométrique précise. Troisième matériau le plus dur après le diamant et le nitrure de bore cubique, le carbure de bore se caractérise par une dureté extrême, une résistance à l’usure remarquable, une excellente résistance aux températures extrêmes, une inertie chimique parfaite et une forte capacité d’absorption des neutrons. Il est devenu une poudre fonctionnelle indispensable pour le frittage à haute température, les abrasifs de précision, les matériaux de protection, l’industrie nucléaire et la production de composites avancés.

Le carbure de bore de 0,5 µm est idéal pour le frittage sous vide à haute température.
Ce matériau se caractérise par un point de fusion extrêmement élevé (jusqu’à 2 450 °C), une dureté exceptionnelle et une forte résistance à l’oxydation. La finesse des particules (0,5 µm) améliore considérablement l’activité de surface et la fluidité de la poudre. Sous vide à haute température, ces particules fines assurent un tassement compact et une distribution uniforme au sein de la pièce crue. Il en résulte une diminution efficace de la température de frittage, une réduction du temps de maintien et une cristallisation dense du matériau. Comparée aux poudres de carbure de bore classiques à gros grains, cette granulométrie ultrafine offre une densité de frittage supérieure, une porosité interne réduite et une structure globale plus stable après frittage sous vide.
